2025 Burgonyachips-készítő gép gyártósor - A XINJINGYAO
Ⅰ. Teljes energiafogyasztás és konfiguráció
◈Energiafogyasztás: 160 kW (teljes teljesítmény), beépítési teljesítmény 125 kW
◈Olajfogyasztás: 25 kg/h (sütéshez); Üzemanyag-fogyasztás: 25-30 m³/h (a megfelelő berendezésekhez)
◈Sűrített levegő: Nyomás 6 kg/cm², légáramlási sebesség 1,2 m³/perc
◈Személyzeti elosztás: 3-4 mérnök szükséges a telepítéshez, 8-10 munkás szükséges a napi termeléshez
Sütőgép specifikációja: Hossz 9,6 m, pálmaolajjal süthető
Teljes energiafogyasztás és konfiguráció
| Berendezés neve | Mennyiség | Fő paraméterek |
|---|---|---|
| Kúpos keverő | 1 készlet | Fő anyag: SS304; Teljesítmény: 4KW; Tömeg: 300Kg; Keverési sebesség: 62RPM; Kapacitás: 0.3M³; Méret: Ø1000×2000MM |
| Lisztkeverő | 1 készlet | Átviteli teljesítmény: 11 kW (frekvenciaváltóval szabályozott orsósebesség, 25-30 Hz); Tömeg: 2000 kg; Méret: 1100 × 550 × 1050 mm; Az élelmiszerrel érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból készültek |
| Sütőgép | 1 készlet | Teljesítmény: 16,2 kW; Anyag: Rozsdamentes acél; Tömeg: 5000 kg; Méret (H×Sz×M): 9700×2100×2300 mm; Olajkapacitás: 1400 kg; Effektív sütési hossz: 9 m; Olajfogyasztás: 30-33% |
| Automatikus mérő- és csomagológép | 2 szett | Modell: JY-250; Csomagolási sebesség: 30~70 csomag/perc; Csomagolási súly: 100~1000G/csomag; Hajtómotor: 3,00KW; Alkalmazható csomagolóanyagok: Celofán, PVC, polipropilén, viaszos papír, PET, CPP, BOPP+CPP, összetett anyag stb.; Nettó tömeg készletenként: 1500KG; Méret (H×Sz×M): 4000×3000×3200MM |
A berendezés fő paraméterei
Teljes energiafogyasztás és konfiguráció
⑴Energiafogyasztás: 160 kW (teljes teljesítmény), telepítési teljesítmény 125 kW
⑵Olajfogyasztás: 25 kg/h (sütéshez); Üzemanyag-fogyasztás: 25-30 m³/h (a megfelelő berendezésekhez)
⑶Sűrített levegő: Nyomás 6 kg/cm², légáramlási sebesség 1,2 m³/perc
⑷Személyzeti elosztás: 3-4 mérnök szükséges a telepítéshez, 8-10 munkás a napi termeléshez
⑸Sütőgép specifikációja: Hossz 9,6 m, pálmaolajjal süthető
Gyártási folyamat
A JY-250 összetett burgonyachips gyártósor szabványosított feldolgozási folyamatot követ, teljes automatizálással a nyersanyag-feldolgozástól a késztermék csomagolásáig, biztosítva a burgonyachips stabil minőségét és a hatékony termelést. A konkrét folyamat a következő:
⑴Nyersanyag emelés és keverés:A nyersanyagokat a nyersanyag-emelő szállítja a V-típusú keverőbe, a kúpos keverőt és a lisztkeverőt pedig a nyersanyagok egyenletes keverésére használják.
⑵Adagolás és fóliázás:A takarmánypor adagolója pontosan szabályozza az alapanyagok mennyiségét. A kevert alapanyagokat az elő- és lapozógépek vékony, meghatározott vastagságú (0,8 mm) lemezekké préselik.
⑶Formázás és feldolgozás:A formázógép a vékony lemezeket 66×46 mm-es burgonyaszeletekké alakítja. A maradék anyagokat a visszaaprító gép aprítja, majd a visszaaprító szállítószalag visszaküldi újrafelhasználásra.
⑷Sütés és hűtés:A burgonyachips a (pálmaolajjal dúsított) sütőgépbe kerül sütéshez, majd a hűtőszállítószalag lehűti, hogy ropogós ízt biztosítson.
⑸Ízesítés és csomagolás:Az ízesítőrendszer (görgős ízesítőgép, szórófűszeres ízesítőgép) ízesíti a burgonyachipset, végül az automatikus mérő- és csomagológép végzi el a csomagolást a késztermék kialakításához.
Szolgáltatások és garanciák
⒈Telepítés és hibakeresés: Az eladó felelős a berendezés telepítéséért és üzembe helyezéséért, valamint viseli a mérnökök munkadíját (40 USD/nap/fő) és a személyi biztosítást. A vevő viseli a mérnökök oda-vissza repülőjegyének, szállásának, helyi utazásának stb. költségeit, és biztosítja a telepítéshez és hibakereséshez szükséges általános eszközöket; az eladó felelős a speciális szerszámokért, ha szükséges.
⒉Személyzeti képzés: A telepítési és üzembe helyezési időszak alatt és után az eladó mérnökei képzést nyújtanak az üzemeltetőknek és a karbantartóknak annak biztosítása érdekében, hogy ügyesen tudják kezelni a berendezést és elsajátítani a karbantartási készségeket.
Minőségi garancia
Alkatrészellátás
Minőségi elfogadás és reklamációk
Vitarendezés







